Uji Pilling Acak ASTM D3512: Pengalaman dan Wawasan

Tujuan ASTM D3512 adalah untuk mengevaluasi kain dalam kondisi gesekan, seperti saat berputar, dengan menggunakan drum silinder abrasif. Penumpukan serat dapat memengaruhi kinerja kain dan membuatnya tampak lebih tua dan usang. Standar uji penumpukan serat ASTM mengevaluasi kemampuan kain untuk menahan penumpukan serat dan memainkan peran penting dalam R&D kain.

Apa itu Pilling Kain?

Penggumpalan serat (pilling) adalah sifat kompleks kain yang disebabkan oleh serat-serat yang kusut dan menonjol saat mengenakan pakaian. Biasanya, penggumpalan serat dapat disebabkan oleh berbagai faktor, termasuk kekusutan serat, pertumbuhan serat permukaan tambahan, dan degradasi serat dan gumpalan serat, yang juga disebut sebagai pengaburan. Di laboratorium pengujian kain, pengujian kain akan mempercepat proses yang dijelaskan di atas dengan jumlah dan waktu yang sama untuk semua jenis serat, benang, atau kain.

Apa itu Metode Pilling Jatuh Acak?

Di laboratorium pengujian kain, proses pilling dan perubahan permukaan dibuat ulang secara artifisial. Untuk pilling, gerakan menggosok acak dibuat oleh silinder yang dilapisi bahan abrasif. Sampel dilewatkan di atas silinder ini, dan pilling pun terbentuk. Untuk representasi yang mendekati pilling sebenarnya, sejumlah kecil serat katun juga ditambahkan bersama sampel. Kain kemudian dievaluasi dengan membandingkannya dengan standar dan kemudian diberi peringkat sesuai dengan itu.

Peralatan untuk ASTM D3512

Penguji Pilling Tumble Acak
Perekat
Vacuum Cleaner
Serat kapas berwarna abu-abu
Kotak Cahaya untuk evaluasi kain yang berisi iluminan CWF (Fluorescent putih dingin)
Standar Grafik Fotografi (Kumpulan lima gambar, diberi nomor 1 hingga 5, yang menunjukkan berbagai tingkatan pilling mulai dari “tidak ada perubahan” hingga “piling sangat parah.”)
Kain uji pilling internal, sampel yang telah diperiksa sebelumnya dari jenis kain tertentu. Kain-kain ini menunjukkan tingkat pilling yang berbeda-beda.

Persiapan Sampel untuk ASTM D3512

Ambil sampel lebar penuh 1 meter.
Potong sampel dengan dimensi 105×105 mm. Potong sedemikian rupa sehingga berada pada sudut 45° di antara benang lungsin dan benang pakan pada kain.

Pengkondisian Sampel

Tempatkan sampel pada kondisi atmosfer Standar untuk pengkondisian selama sekitar 4 jam. Yaitu Kelembaban Relatif = 65 ± 4% dan Suhu = 20 ± 2°C.

Persiapan Peralatan untuk ASTM D3512

Pasang pelapis gabus dengan hati-hati di dalam ruang uji, dengan permukaan gabus yang tidak digunakan menghadap bilah rotor. Rekatkan tepi luar pelapis ke dinding ruang dengan selotip selebar 25 mm.
Buang pelapis gabus setelah 1 jam digunakan pada permukaan apa pun.
Setelah setiap jam mesin menyala, keluarkan lapisan gabus dan gunakan handuk basah yang dicelupkan ke dalam larutan sabun dan air untuk menyeka bagian dalam ruang dan impeller guna menghilangkan debu, kotoran, dan serat. Biarkan ruang mengering sebelum menggunakan penguji lagi.

Prosedur Pengujian ASTM D3512

Lakukan ASTM 3512 dalam kondisi atmosfer standar untuk pengujian.
Nyalakan sakelar daya pada alat uji pilling acak. Tekan juga tombol lampu dan udara.
Sesuaikan tekanan. Tekanan suplai udara di ruang eksperimen dapat mencapai persyaratan standar 14-21 Kpa.
Tandai sampel dan rekatkan tepinya dengan perekat. Tepi tidak boleh lebih dari 3 mm. Gantung sampel di rak hingga tepinya benar-benar kering. Waktu pengeringan minimal 2 jam.
Masukkan sampel ke dalam ruang uji dengan meletakkan sampel dan kapas abu-abu pendek seberat sekitar 25 mg dan berukuran panjang sekitar 6 mm. Lapisan silinder gabus harus dilapisi di setiap ruang uji.
Tutupi ruang dan nyalakan aliran udara selama 30 menit. Dengan mempertimbangkan sifat material dalam pengujian, waktu pengoperasian dapat diubah sesuai kebutuhan.
Tekan tombol START, putar sakelar motor ke ON, dan aliran udara akan mulai mengalir di ruang uji. Telah diamati bahwa penggunaan udara di ruang uji dapat mengurangi kemungkinan sampel terjepit di dinding ruang uji atau di sekitar impeller terhadap semua tekstil rajutan dan tenun.
Setiap ruang uji harus diperiksa selama pengoperasian. Hentikan mesin jika ditemukan ketidakteraturan. Lepaskan pelat depan, hentikan aliran udara, dan lepaskan sampel jika sampel terperangkap di sekitar impeller atau jika sampel tidak bergerak di sisi atau dasar ruang. Bersihkan bilah impeller jika spesimen terperangkap di sekitarnya selama pengujian. Setiap hambatan atau perilaku tidak biasa lainnya dari spesimen harus dicatat pada lembar data.
Keluarkan sampel di akhir percobaan. Gunakan presipitator vakum untuk membuang sisa kapas. Pegang sampel dengan kuat di salah satu sudut, dan biarkan penyedot vakum menariknya ke dalam. Ulangi proses dengan memegang sudut di sebelahnya.
Lanjutkan dengan menyedot semua sampel dengan cara ini. Terakhir, bersihkan ruang uji menggunakan penyedot debu. Jika perlu, gunakan jarum suntik atau benda tajam lainnya untuk membersihkan area di sekitar poros impeller.
Nilai sampel di bawah sumber cahaya standar menggunakan tampilan penilaian pilling.

Penilaian dan Evaluasi

Penilaian Pilling

Periksa spesimen uji dalam kotak cahaya, yang harus berada di tempat yang remang-remang.
Dengan menggunakan pita perekat, posisikan spesimen uji di sisi kiri dan kain asli di sisi kanan untuk perbandingan. Dengan arah lengkung vertikal, seharusnya berada di tengah lemari.

Skala Evaluasi

Harap beri nilai setiap spesimen sesuai dengan skala berikut. Jika sampel berada di antara dua nilai, tuliskan "setengah". Misalnya, 2-3, 3-4.

Kelas 5 – Permukaan tetap tidak berubah.

Kelas 4 – Ada sedikit bulu atau sebagian menggumpal

Kelas 3 – Penyalahgunaan Zat Ringan

Tingkat 2 – Pil Berat. Terdapat sejumlah besar pil dengan ukuran dan kepadatan yang bervariasi.

Tingkat 1 – Pilling Sangat Parah/Permukaan Berbulu Padat

Tentukan hasil rata-rata sampel. Dua spesimen tidak boleh berbeda lebih dari setengah tingkat.

Hasil Pelaporan

Buat laporan pengujian menggunakan informasi di bawah ini.

Detail sampel kain (seperti konstruksi kain jenis benang)
Prosedur pra-perawatan diikuti sebelum pengujian (jika dibersihkan atau dikeringkan)
Pelapis Gabus
Waktu berjalan Tester
Tanggal uji kinerja
Pengujian juga dilakukan menggunakan ASTM D3512.

Kesimpulan

Dalam pengujian fisik kain, pengujian pilling kain sangat penting untuk menjaga reputasi merek dan kepuasan pelanggan. Pengujian ini mendeteksi dan mengatasi pilling pada produk perusahaan melalui pengujian pilling. Pengujian ini membantu produsen untuk mempertahankan standar kualitas dan kebutuhan pelanggan. Pengujian ini juga menunjukkan seberapa tahan lama dan kuatnya tekstil. Produsen dapat memastikan pakaian mereka memenuhi persyaratan kualitas yang ketat dengan mengikuti pemeringkatan standar. Pada akhirnya, hal ini meningkatkan penjualan pakaian dan kepuasan konsumen.

Pengalaman dan Wawasan tentang ASTM D3512

Periksa peralatan setiap kali digunakan atau setidaknya seminggu sekali.
Selalu gunakan pelapis gabus yang baru untuk pengujian.

Metode Tes Serupa

GB/T4802.4 – Penentuan kecenderungan kain terhadap permukaan yang mengelupas, berbulu, atau kusut
ISO 12945-3 – Penentuan kecenderungan kain terhadap permukaan pilling, fuzzing, atau anyaman dengan metode pilling jatuh acak
ASTM D3512 – Metode Uji Standar untuk Ketahanan Pilling dan Perubahan Permukaan Terkait Lainnya pada Kain Tekstil dengan Random Tumble Pilling Tester
JIS L 1076 - Metode pengujian pilling kain tenun dan kain rajutan
MAKAN 53867 – Pengujian kain tekstil, Penentuan pilling dengan Random Tumble Pilling Tester

Pertanyaan Umum Demo Slot

Kondisi umum apa yang dapat memengaruhi hasil uji pilling kain?

Pilling merupakan proses yang rumit karena dipengaruhi oleh banyak faktor teknis yang menentukan kualitas tekstil secara keseluruhan. Mari kita bahas beberapa elemen ini.

Jenis Serat dan Struktur Kain: Serat berkekuatan tinggi tetap menyatu satu sama lain setelah pembentukan gumpalan; hal ini mendorong pembentukan bulu-bulu halus. Kekuatan serat berhubungan langsung dengan pembentukan gumpalan. Struktur kain juga dapat memengaruhi pembentukan gumpalan. Misalnya, kain dengan konstruksi longgar memiliki lebih banyak gumpalan daripada struktur yang padat.

Pelapis Kimia Kain: Perlakuan permukaan kain juga memengaruhi perilaku pengelupasan seratnya. Pengelupasan serat dapat dikurangi dengan menggunakan perlakuan kimia yang mengurangi pelepasan serat. Perubahan permukaan kain setelah pelapisan juga memainkan peran penting. Kain dengan permukaan halus lebih kuat dan lebih mampu menahan gesekan daripada permukaan kasar.

Gesekan dan keausan: Gesekan terus-menerus dapat menyebabkan pengelupasan dan penggumpalan serat, yang mengakibatkan terbentuknya gumpalan.

Kondisi pencucian dan pengeringan: Cobalah mencuci kain dengan tangan dengan membalik pakaian bagian dalam ke luar. Hal ini juga dapat diminimalkan dengan pengeringan udara.

Kualitas dan masa pakai kain: Masa pakai dan kualitas kain juga memengaruhi pengelupasan serat. Kain berkualitas rendah atau bekas pakai memiliki gesekan yang lebih tinggi dan lebih rentan terhadap pengelupasan serat.

Bagaimana cara mengatasi pilling?

Pengeringan dengan udara merupakan pilihan yang tepat untuk meminimalkan gesekan. Cuci pakaian dengan membalik bagian dalam ke luar. Saat ini, label perawatan kain memiliki petunjuk penanganan; ikuti petunjuk berikut. Gunakan pelembut kain untuk membuat permukaan kain lebih halus. Jangan membebani mesin cuci secara berlebihan, karena akan meningkatkan gesekan, dan pakaian Anda akan saling bergesekan, yang menyebabkan serat kain menggumpal. Gunakan air dingin dan siklus pencucian yang lembut dan singkat untuk mencuci pakaian. Mencuci pakaian dengan tangan juga mengurangi serat kain menggumpal.

Bisakah kita menghilangkan pilling?

Kita tidak dapat menghilangkan faktor pilling saat menangani tekstil dan benda tertentu. Pilling selalu mungkin terjadi sampai batas tertentu. Ada sejumlah cara untuk mengendalikan pilling dari pakaian dalam kehidupan sehari-hari.

Alat pencukur tekstil digunakan untuk menghilangkan serat berlebih dari pakaian. Kain yang terbuat dari benang alami atau sintetis dapat dihilangkan seratnya dengan alat pencukur ini. Kain yang terbuat dari benang sintetis memiliki serat yang lebih kuat dan sulit dihilangkan.
Lakban dan penghilang serat adalah alat mudah untuk tujuan ini.
Velcro juga merupakan pilihan yang bagus untuk digunakan pada permukaan yang terkena. Tempelkan Velcro, dengan sisi kait menghadap ke bawah, di tempat terbentuknya gumpalan, lalu tarik perlahan. Lanjutkan hingga semua gumpalan hilang. Jangan gunakan Velcro pada kain yang ringan karena dapat merusak kain tersebut.

Apakah pilling berarti kualitas rendah?

Tidak, tidak apa-apa jika kain terlihat menggumpal. Meskipun umur dan kualitas kain juga memengaruhi penggumpalan. Kain berkualitas rendah atau bekas memiliki gesekan yang lebih besar dan lebih rentan terhadap penggumpalan.

Apa prinsip dari alat penguji pilling?

Semua uji ketahanan pilling memiliki prinsip yang sama, yaitu menguji kain dalam lingkungan yang bergesekan. Uji ini dilakukan dengan cara menggosok kain dengan kain itu sendiri atau dengan bahan lain, termasuk kain wol atau pelapis gabus.

Bagaimana cara mengetahui apakah suatu kain akan menggumpal?

Kain campuran cenderung lebih mudah berbulu daripada kain alami murni. Demikian pula, pakaian daur ulang, karena pemakaiannya dalam jangka panjang, juga lebih mudah berbulu daripada pakaian baru. Selain itu, struktur bahan kain dan benang juga berperan besar dalam ketahanan kain terhadap bulu.

Bagaimana cara memilih penguji pilling yang tepat?

Sebelum memilih metode pilling di laboratorium tekstil, Anda harus memahami persyaratan dan standar pilling Anda. Ini akan membantu Anda memilih standar pengujian yang tepat.