Prosedur Uji dan Wawasan tentang Ketegangan dan Pemanjangan Kain Elastis ASTM D4964

gaya tarik sangat penting dalam kinerja, kualitas, dan daya tahan kain elastis. Kain yang tahan terhadap tekanan dan tekanan lebih besar tanpa putus akan lebih tangguh dan memiliki kekuatan tarik yang lebih tinggi. Standar ini berlaku ketika mengevaluasi atribut kinerja tekstil yang memiliki fitur elastis, seperti kain yang digunakan dalam pakaian olahraga atau pakaian fleksibel.
Setelah membaca artikel ini, Anda akan memiliki pemahaman mendalam tentang kekuatan tarik dan informasi berguna mengenainya ASTM D4964.

Metode Kekuatan Tarik dan Pemanjangan Kain

Apa itu elongasi?

Pemberian beban yang menyebabkan suatu benda berubah panjang disebut pemanjangan. Ketika suatu bahan, misalnya kain, dikenakan beban tertentu, kekuatan pemanjangan adalah ukuran deformasi yang terjadi sebelum kain tersebut akhirnya patah. Kekuatan tarik kain adalah kemampuan kain menahan tegangan.

Alat uji tarik mengukur gaya yang diperlukan untuk memanjangkan dan mematahkan sampel. Sampel diberi tekanan yang cukup selama uji pemanjangan untuk membengkokkan hingga putus. Derajat regangan sampel setelah putus kemudian diukur, tanpa kembali ke bentuk awalnya. Hal ini disebut sebagai deformasi spesimen.

Tingkat tegangan elastis setiap kain elastis sebagian besar ditentukan oleh sifat uniknya dan tingkat serta arah peregangan yang diterapkan padanya. Salah satu sifat serat yang digunakan dalam struktur adalah perpanjangan elastis atau EE. Ketika beban dilepaskan, bagian perpanjangan tersebut dapat segera pulih. Perpanjangan elastis hanya dapat dikurangi dengan meningkatkan ke benang dengan diameter yang lebih besar, benang dengan kekuatan putus yang lebih tinggi , atau benang dengan elastisitas terukur yang lebih rendah.

Universal Testing Machine (UTM), laboratorium tekstil yang biasa digunakan sebagai alat uji tarik kain, merupakan instrumen elektromekanis untuk mengukur kekuatan tarik yang memberikan gaya tarik untuk uji tarik kain untuk mengukur kekuatan tarik dan sifat deformasi hingga putus. Prosedur uji tarik Mesin Uji Universal mencakup sampel yang ditempatkan di antara dua rahang mesin UTM dan diamankan dengan kuat untuk melakukan uji tarik atau kompresi.

Jika diposisikan dengan benar, rahang akan ditarik terpisah untuk memberikan tegangan pada sampel. Sampai sampel mendekati titik patah, tegangan diterapkan.

Atribut mekanis yang penting adalah perpanjangan saat uji putus, yang memberikan informasi tentang perilaku dan kinerja material dengan mengukur jumlah deformasi yang dapat ditahannya sebelum pecah atau retak.

Standar ISO 13934 dan ASTM D4964 sering digunakan dalam mesin uji tarik dan elongasi. Halaman ini menawarkan panduan menyeluruh tentang metode pengujian ASTM D4964.

Apa itu ASTM D4964?

Versi terbaru ASTM D4964 berjudul “Metode Uji Standar untuk Tegangan dan Perpanjangan Kain Elastis ( Mesin Uji Tarik Tipe Laju Perpanjangan Konstan ).” Edisi sebelumnya termasuk edisi tahun 2016 dan 2012. Untuk kriteria dan prosedur pengujian yang paling akurat dan terkini, disarankan untuk merujuk pada edisi terbaru.

Spesimen uji tarik tipe CRE dipasang pada mesin uji tarik . Selanjutnya, spesimen diberi beban hingga tegangan tarik tertentu dengan kecepatan yang telah ditentukan dan dilepaskan hingga tegangan tarik nol dengan kecepatan tertentu. Siklus ini diulangi dua kali lagi sehingga menghasilkan tiga siklus. Selama pengujian, kurva pemulihan tegangan dapat diplot oleh perekam otomatis untuk seluruh siklus atau hanya siklus ketiga. Perpanjangan pada tegangan tarik tertentu dihitung dari grafik siklus ketiga atau diperoleh dari instrumen.

Metode pengujian ASTM D4964 mencakup pengukuran tegangan dan perpanjangan kain elastis lebar atau sempit yang terbuat dari serat alami atau serat buatan, baik digunakan sendiri atau dicampur dengan benang tekstil lainnya.

Penguji Tarik Kain untuk ASTM D4964

  • CRE Mesin Uji Tarik dengan Perekaman Terkomputerisasi dan Kontrol Siklus.
  • Klem pita dengan diameter 13 ± 0.25 mm (0.5 ± 0.01 in.) dapat menampung spesimen loop. Jarak landasan tidak boleh kurang dari 3 inci (76 mm).
  • Mesin jahit untuk menjahit

Persiapan dan Pengkondisian Spesimen Uji untuk ASTM D4964

  • Untuk kain elastis lebar, potong spesimen untuk uji tarik 350 x 100 mm (14 x 4 in.) Harap pastikan spesimen mengandung jumlah benang yang sama pada arah pengujian.
  • Potong spesimen 350 mm (14 in) sejajar dengan panjang pengujian jika terbuat dari kain elastis sempit.
  • Pada benda uji, buatlah tanda dua ukuran dengan jarak 250 ± 2 mm (10 ± 0.05 inci) dan jarak yang kira-kira sama dari ujung benda uji. sejajar satu sama lain. tegak lurus terhadap arah panjang benda uji.
  • Setelah benda uji dilipat membentuk lingkaran, gunakan jahitan jarum tunggal sebanyak dua kali pada tanda pengukur.
  • Selain itu, pastikan jahitan tetap di tempatnya selama pengujian.
  • Sampel harus disiapkan pada kondisi atmosfer standar, yaitu 70 ± 2 °F (21 ± 1 °C) dan kelembapan relatif 65±2 %, untuk pengujian tekstil. Biarkan sampel terlepas dan menjadi loop bebas tegangan selama kurang lebih enam belas jam.

Metode Uji ASTM D4964

  • Uji spesimen pada kondisi standar, yaitu 21 ± 1 °C (70 ± 2 °F) dan kelembapan relatif 65±2 %.
  • Pasang spesimen sehingga jahitannya ditempatkan di tengah klem.

menempatkan spesimen pada klem

  • Putar benda uji sebanyak 3 kali dan catat perpanjangannya pada siklus ketiga.
  • Demikian pula, ulangi proses sesuai keinginan dan lakukan pembacaan.

Kesimpulan dan Pembentukan Laporan

  • Hasil metode pengujian ini tidak boleh dibandingkan dengan hasil mesin uji tarik tipe CRL karena perbedaan mesin pengujian.

Buatlah laporan yang berisi informasi berikut

  • Nyatakan rincian tentang bahan spesimen. (misalnya, rajutan atau tenunan, jenis benang, tenunan, dll.). Jika campuran tersebut digunakan, sebutkan. Jelaskan juga spandeks atau lycra yang digunakan di dalamnya.
  • Nyatakan kecepatan cross-head bongkar muat.
  • Nyatakan beban siklus.
  • Catat pembacaan rata-rata untuk sisi lungsin dan sisi pakan.
  • Nyatakan bahwa pengujian dilakukan sesuai ASTM D4964.

Tanya Jawab:

  1. Apa perbedaan antara perpanjangan dan kekuatan tarik?

Perpanjangan adalah ukuran perubahan sebelum suatu material patah ketika dikenai beban tarik. Perpanjangan saat patah berarti kemampuan suatu material untuk mengalami deformasi plastis sebelum patah. Kekuatan tarik mengevaluasi kemampuan suatu material untuk menahan gaya regangan sebelum patah. Material dengan kekuatan tarik yang lebih rendah biasanya memiliki nilai perpanjangan saat patah yang lebih tinggi.

  1. Apakah kekuatan tarik berbanding lurus dengan perpanjangan?

Tidak, keduanya berbanding terbalik satu sama lain.

  1. Apa tujuan pemanjangan?

Keuletan dan ketangguhan suatu bahan diukur dengan perpanjangan putusnya. Ini mengukur jumlah tekuk yang dapat ditahan suatu material sebelum mengalami keruntuhan. Metrik standar yang digunakan dalam pengujian dan evaluasi bahan untuk keperluan teknik dan manufaktur adalah perpanjangan.

  1. Kain manakah yang memiliki kekuatan tarik terbaik?

Wol menunjukkan kekuatan tarik terendah di antara bahan-bahan alami, sedangkan sutra menunjukkan kekuatan tertinggi.

  1. Faktor apa saja yang mempengaruhi kekuatan tarik pada kain?

Ketebalan kain, konstruksi benang, dan jenis serat adalah beberapa variabel yang memengaruhi kekuatan tarik. Dalam aplikasi seperti sabuk pengaman, tali pengaman industri, atau kain geotekstil , kain dengan kekuatan tarik tinggi lebih disukai.

Sumber Terkait

Panduan Praktis Kekuatan Putus dan Pemanjangan Kain Tekstil ASTM D5035

Penguji Tarik Kain – Panduan Utama untuk Produsen dan Laboratorium Tekstil

ASTM 4964 Penguji Kekuatan Komprehensif Elastis Y(B)091L

Apa itu kekuatan kain dan bagaimana cara mengujinya

Instrumen Kekuatan Elektronik ASTM D5034 YG(B)026G

Mesin Kekuatan Elektronik ASTM D5034/ASTM D5035 YG(B)026HC

Cara Melakukan Uji Peregangan dan Pemulihan Siklik ASTM D4964 Menggunakan Alat Uji Tarik

    Gulir ke Atas

    MEMINTA KUTIPAN

    Kami akan menghubungi Anda dalam satu hari kerja. Harap perhatikan email dengan akhiran @darongtester.com