Memahami Abrasi Kain

Jika Anda bekerja di pabrik tekstil atau terlibat dalam penelitian dan pengembangan kain tekstil, salah satu tugas sehari-hari Anda adalah memilih kain dengan ketahanan abrasi yang sesuai untuk produk. Artikel ini akan memandu Anda memahami prinsip dan mekanisme abrasi kain, serta beberapa pengalaman praktis dari pengoperasian sebenarnya.

Apa itu Abrasi Kain?

Ketika Anda menyadari bahwa pakaian baru yang dibeli pelanggan Anda mudah robek hanya karena terjatuh atau tergesek dinding, sementara pakaian lama tetap utuh meskipun dipakai dalam waktu lama, apa penyebab perbedaan ini? Situasi ini merupakan hasil dari perbedaan ketahanan abrasi kain . Abrasi kain mengacu pada kerusakan yang disebabkan oleh gesekan kain dengan dirinya sendiri atau material eksternal. Ketahanan abrasi adalah parameter penting dalam mengevaluasi kualitas kain.

Mekanisme Abrasi Kain

Pengikisan kain dimulai dari lapisan luar benang pelampung di permukaan, pada puncak lekukan atau busur lengkung yang menonjol, dan berangsur-angsur bergerak ke dalam. Beberapa serat aus dan patah. Ujung-ujung seratnya berdiri; permukaan kain menjadi kabur; pecahan serat rontok; beberapa serat ditarik keluar dari dalam benang; benang dan kain menjadi longgar. Dengan gesekan yang terus-menerus: penarikan serat semakin intensif; benangnya hancur, dan kain menjadi semakin tipis hingga muncul lubang.

Jika kohesi serat lemah dan struktur benang serta kain kendor, gesekan akan menarik serat keluar dari benang atau kain sehingga membuatnya semakin kendor. Serat yang tercabut, setelah berulang kali diremas dan ditarik, akhirnya lelah dan patah, berubah menjadi serpihan serat.

Jika kohesi seratnya kuat, struktur kainnya rapat, dan bahan abrasifnya tajam, serat akan pecah karena diregangkan dan ditekuk berulang kali.

Misalkan kohesi seratnya kuat. Dalam hal ini, struktur kainnya kencang, dan bahan abrasifnya lembut dan halus, permukaan serat di kedua ujung dan bagian yang tertekuk akan menunjukkan struktur serat yang beregenerasi jika diregangkan dan ditekuk berulang kali, membuat serat menjadi rapuh dan sangat rentan. pemecahan.

Dalam salah satu kasus di atas, panas dihasilkan, meningkatkan suhu dan menyebabkan peningkatan keausan pada serat.

Keausan diwujudkan dalam perubahan bentuk kain, terutama berupa kerusakan, hilangnya massa, perubahan penampilan seperti perubahan warna, dan pembentukan bulu halus dan pil.

Pentingnya Memahami Abrasi Kain

Setelah memahami prinsip dan mekanisme abrasi kain, Anda sebaiknya lebih mempertimbangkan skenario penggunaan produk saat merancang dan memilih kain dengan tingkat ketahanan abrasi yang sesuai. Ini adalah langkah penting dalam memastikan daya tahan dan ketahanan abrasi produk akhir.

Metode Pengujian

Pengujian abrasi datar adalah standar yang paling banyak digunakan saat ini. Misalnya, standar Amerika ASTM D4966 , standar Eropa ISO 12947, dan standar Tiongkok GB/T21196 semuanya menggunakan Martindale Abrasion Tester. Mereka menerapkan tekanan tertentu pada kain untuk menciptakan gesekan dengan bahan abrasif, dan ketahanan kain terhadap abrasi ditentukan berdasarkan tiga titik akhir (lubang, perubahan warna, dan kerusakan parah). ASTM D3884 juga merupakan metode abrasi datar, tetapi tidak umum digunakan. Martindale Tester

abrasi Martindale penting

Uji abrasi fleksibel memiliki dua standar yang umum digunakan: ASTM D3886 dan ASTM D3885. Prinsipnya adalah membiarkan kain berulang kali digosokkan pada bahan abrasif dalam keadaan tertekuk untuk memeriksa ketahanan abrasi kain tersebut.

Abrasi putar mensimulasikan kerusakan akibat gesekan yang dialami pakaian selama proses pencucian dan pengeringan. Standar umum untuk metode ini adalah AATCC 93.

Perbandingan Ketahanan Abrasi

Bahan : Faktor paling penting dalam ketahanan abrasi kain bergantung pada bahannya. Peringkat kain dari ketahanan abrasi tertinggi hingga terendah adalah sebagai berikut: nilon > polipropilen > vinilon > polietilen > poliester > akrilik > klorofiber > wol > sutra > katun > rami > serat kuat > serat kupramonium > serat viskosa > serat asetat > serat kaca.

Struktur Geometris : Ini mencakup ketebalan, kepadatan lungsin dan pakan, berat per satuan luas, kepadatan tampak, dan kandungan serat. Semakin tinggi faktor-faktor ini, semakin tahan abrasi kain tersebut.

Struktur Organisasi : Tenun polos > Tenun kepar > Tenun satin

Serat : Serat dengan struktur penampang melingkar memiliki ketahanan abrasi terbaik.

Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi Ketahanan Abrasi

Ketangguhan : Dalam konteks serat tetap, faktor terpenting yang memengaruhi ketahanan abrasi suatu kain adalah "ketangguhannya," yang berarti apakah kain tersebut telah mengalami kerusakan kimia. Misalnya, perlakuan pasca-pemrosesan seperti ketahanan terhadap kerutan dan ketahanan terhadap api dapat sangat mengurangi "ketangguhan" kain katun dan linen, sehingga secara signifikan mengurangi ketahanan abrasinya. Perubahan kekuatan tarik suatu kain secara langsung memengaruhi ketahanan abrasinya. Oleh karena itu, dalam situasi di mana tidak nyaman untuk menguji ketahanan abrasi, seseorang dapat menilai perubahan ketahanan abrasi dengan menguji kekuatan tarik kain.

Pelunakan : Pelunakan biasanya mengurangi ketahanan kain terhadap abrasi datar. Ini melemahkan kohesi benang, membuat serat lebih mungkin tertarik keluar selama gesekan, yang menyebabkan penurunan ketahanan abrasi. Namun, pelunakan secara signifikan meningkatkan ketahanan kain terhadap abrasi lentur. Ini karena pelunakan meningkatkan ketahanan lelah kain, membuatnya lebih lentur dan kurang mungkin membentuk titik lemah selama abrasi lentur.

Kesimpulan:

Pemilihan bahan kain merupakan hasil pertimbangan menyeluruh dari berbagai faktor. Ketahanan abrasi pada kain, sebagai ukuran mendasar, merupakan faktor utama yang perlu dipertimbangkan mulai dari pengambilan sampel gaya hingga tahap produksi massal. Saya harap Anda memperoleh beberapa wawasan dari konten di atas tentang ketahanan kain terhadap abrasi.

Sumber Terkait

    Gulir ke Atas

    MEMINTA KUTIPAN

    Kami akan menghubungi Anda dalam satu hari kerja. Harap perhatikan email dengan akhiran @darongtester.com