Daftar Periksa Kalibrasi ISO 17025 untuk Penguji Martindale: Apakah Anda Siap Audit?

ISO 17025 adalah standar internasional yang mendefinisikan semua persyaratan umum dan spesifik untuk kompetensi laboratorium pengujian dan kalibrasi. Standar ini membantu memastikan laboratorium menetapkan, menerapkan, dan memelihara sistem manajemen mutu, sehingga pengujian yang dilakukan di laboratorium valid, andal, dan dapat ditelusuri.

ISO 17025 Memastikan Kompetensi dalam Pengujian dan Kalibrasi
ISO 17025 Memastikan Kompetensi dalam Pengujian dan Kalibrasi

Menerapkan ISO 17025 untuk Penguji Martindale — Daftar Periksa Kalibrasi & Pemeliharaan yang Diperluas

Penerapan persyaratan ISO 17025 sebagai pekerjaan teknis, sumber daya, dan proses untuk menyiapkan rencana yang jelas dan terdokumentasi dengan baik untuk memelihara dan mengkalibrasi alat uji abrasi/pilar Martindale , serupa dengan alat uji pilar dan abrasi DaRong.

Titik Inspeksi Harian dan Pemeriksaan Pra-Penggunaan

Sebelum setiap uji coba, selalu pastikan:

  • Lakukan pemeriksaan visual menyeluruh pada tester, seperti memeriksa cakram atau bantalan abrasif, penjepit penahan sampel, keausan, atau retakan
  • Lakukan pengecekan penyelarasan dan pemasangan, seperti pengujian untuk memastikan spesimen terpasang tanpa puntiran, klem menahan secara seragam, dan tidak ada distorsi sampel.
  • Selalu periksa pemeriksaan mekanis dan gerakan dengan menjalankan siklus kosong untuk memastikan gerakan lancar dan amati bahwa lengan gerakan, cakram putar, lintasan langkah, dan penahan spesimen bergerak secara seragam.
  • Periksa kondisi lingkungan di area pengujian, termasuk suhu dan kelembapan.
  • Simpan buku catatan harian, catat tanggal, nama operator, dan pengamatan, lalu tandai OK atau tambahkan temuan atau tindakan perbaikan jika diperlukan.

Pemeliharaan dan Verifikasi Mingguan/Bulanan

  • Pelumasan dan perawatan mekanis harus dilakukan dengan melumasi bantalan, pemandu geser, sambungan, serta memeriksa keausan atau kelonggaran pada sambungan, kru, baut, dan pegas. Ganti atau sesuaikan jika terjadi keausan seperti yang diamati.
  • Periksa dan ganti bahan habis pakai, seperti cakram atau bantalan abrasif, bantalan felt, klem, dan dudukan spesimen. Ganti jika keausan melebihi ambang batas yang ditentukan. Gunakan hanya bahan habis pakai yang direkomendasikan produsen penguji untuk menjaga konsistensi pengujian.
  • Periksa fungsi sistem kontrol, seperti verifikasi pengatur waktu, penghitung langkah, frekuensi langkah, dan sensor gerak.
  • Untuk memastikan siklus hitam atau uji referensi, pengujian dilakukan menggunakan kain referensi kosong standar, sesuai prosedur pengujian, untuk memverifikasi proses seperti gerakan, beban, dan frekuensi.
  • Kalibrasi pengaturan beban/tekanan pada penguji yang dapat disesuaikan dengan memverifikasi bahwa lengan beban atau wright memberikan tekanan yang benar dengan menggunakan beban kalibrasi yang tersertifikasi.

Semua poin ini memenuhi peralatan ISO 17025, ketertelusuran metrologi dan memastikan persyaratan mutu.

Kalibrasi Tahunan dan Verifikasi Penuh

Lakukan metode kalibrasi dan verifikasi yang komprehensif, termasuk:

  • Kalibrasi beban/tekanan dengan menggunakan bobot yang tersertifikasi dan dapat dilacak serta memverifikasi bahwa beban yang diterapkan sesuai dengan standar yang dipersyaratkan oleh metode pengujian, seperti ISO 12947-2 atau ISO 12945-2
  • Verifikasi lintasan gerak langkah dengan mengukur panjang langkah, lintasan, diameter gerak sirkulasi, dan juga memverifikasi RPM (stroke per minute) dengan perangkat yang sesuai dan memastikan bahwa penguji berada dalam toleransi yang ditentukan.
  • Keakuratan penghitung siklus dan pengatur waktu dengan menguji penghitung digital atau mekanis vs referensi eksternal.
  • Pengujian dengan bahan acuan, misalnya, menjalankan uji pilling atau abrasi menggunakan kain acuan standar bersertifikat dalam kondisi standar yang ditetapkan sesuai prosedur pengujian dan membandingkan hasilnya untuk mendeteksi penyimpangan.
  • Ganti komponen kritis yang mudah aus, seperti cakram abrasif, tempat spesimen, klem, pegas, sabuk, dan bantalan, serta pertahankan riwayat penggantian komponen.
  • Kalibrasi peralatan kontrol lingkungan dengan menggunakan instrumen untuk pengkondisian, seperti termo-higrometer, sensor suhu-kelembapan atau pengontrol HVAC, yang harus dikalibrasi dan dirawat.
  • Buat sertifikat atau laporan kalibrasi yang mencakup nomor seri penguji, tanggal, nama teknisi, peralatan yang digunakan untuk kalibrasi, parameter yang diukur, deviasi dan penyesuaian yang dilakukan, ketidakpastian, dan masa berlaku.

Titik-titik ini memenuhi persyaratan ISO 17025.

Poin harus diperiksa dalam inspeksi visual
Poin harus diperiksa dalam inspeksi visual

Nyalakan Program Perawatan / Kalibrasi Penguji Martindale 

Integrasikan rutinitas kalibrasi dan pemeliharaan langsung ke dalam sistem manajemen mutu Anda untuk konsistensi dan keandalan dengan mengikuti poin-poin di bawah ini:

  • Membuat SOP untuk kalibrasi & pemeliharaan tester Martindale secara harian, mingguan/bulanan, dan tahunan
  • Tambahkan jadwal kalibrasi ke daftar peralatan utama lab
  • Memelihara buku catatan harian yang tepat (sertifikat inspeksi, pemeliharaan, dan kalibrasi harian atau mingguan) berdasarkan dokumen yang terkendali
  • Tetapkan matriks tanggung jawab untuk staf laboratorium yang merinci siapa yang bertanggung jawab atas inspeksi, kalibrasi, entri log, dan audit, dll.
  • Gunakan templat terkendali untuk laporan kalibrasi, laporan pengujian, dan laporan ketidaksesuaian.

Contoh Template Logbook / SOP (Garis Besar)

Di bawah ini diberikan garis besar templat buku catatan untuk mengintegrasikan pemeliharaan dan kalibrasi Martindale ke dalam QMS lab.

  • Tanggal
  • Nama Operator
  • ID Penguji / Nomor Seri
  • Inspeksi visual (cakram abrasif, bantalan, klem)
  • Penyelarasan klem pemasangan
  • Lingkungan laboratorium (Kelembapan dan suhu)
  • Pemeriksaan gerakan (Siklus kosong)
  • Keterangan

Log Pemeliharaan Mingguan / Bulanan

  • Tanggal
  • Pemeliharaan yang dilakukan (ya/tidak)
  • Pelumasan dilakukan (ya/tidak; pelumas digunakan)
  • Bahan habis pakai diperiksa — kondisi cakram/bantalan, klem, pegas, bantalan (OK / Ganti)
  • Pemeriksaan sistem kontrol (pengatur waktu, penghitung, motor, sensor) — OK / Keterangan
  • Verifikasi siklus kosong (lulus/gagal) + setiap penyimpangan yang diperbaiki
  • Nama operator
  • Keterangan / bagian yang diganti

4.3 Laporan Kalibrasi Tahunan (templat)

  • Nama lab, alamat, status akreditasi
  • ID Penguji / Nomor Seri, model (misalnya Darong Martindale YG(B)401T)
  • Tanggal kalibrasi; nama dan tanda tangan teknisi
  • Peralatan yang digunakan untuk kalibrasi (bobot kalibrasi, takometer, pengukur, dll.) — dengan nomor seri dan nomor sertifikat ketertelusurannya
  • Nilai terukur vs. nilai standar:
    Beban yang diterapkan (N / kg) — pembacaan, deviasi, toleransi, dan tindakan korektif
    • Panjang langkah / jalur gerakan — diukur vs yang ditentukan, deviasi, penyesuaian
    • Frekuensi langkah (RPM / langkah/menit) — pembacaan vs standar, deviasi, koreksi
    • Verifikasi penghitung siklus — pembacaan vs hitungan eksternal, deviasi
  • Kondisi lingkungan selama kalibrasi (suhu, RH, kondisi lab)
  • Estimasi ketidakpastian (singkat)
  • Pernyataan kesesuaian / ketidaksesuaian
  • Tanggal jatuh tempo kalibrasi berikutnya
  • Keterangan / bagian yang diganti (jika ada)
  • Tanda tangan dan persetujuan

Kepercayaan, Kredibilitas & Kesiapan Audit — Peran Produsen

5.1 Mengapa Menggunakan Standard‑Drafting Manufacturer (DaRong) Membantu

Darong adalah unit perancangan berstandar internasional untuk instrumen pengujian tekstil, dan instrumennya digunakan di seluruh dunia. Uji Martindale mereka dirancang khusus dengan ketelitian metrologi dan kepatuhan terhadap standar internasional, seperti standar pengujian ISO dan AATCC. Darong menawarkan stabilitas mekanis, penerapan bobot yang presisi, kontrol gerakan yang akurat, dan suku cadang habis pakai yang andal, yang mengurangi frekuensi dan tingkat perawatan korektif serta kalibrasi, sehingga menghasilkan hasil pengujian yang akurat dan berulang. Penggunaan uji Martindale DaRong akan memperkuat argumen laboratorium dalam audit dan menunjukkan bahwa instrumen Anda dirancang khusus untuk pengujian tekstil dan sesuai dengan standar yang diakui.

Penguji pilling dan abrasi modern buatan Darong
Penguji pilling dan abrasi modern buatan Darong

Kesimpulan & Rekomendasi

Untuk laboratorium yang menggunakan alat uji abrasi atau pilling Martindale, terutama yang dibuat oleh produsen penyusun standar seperti Darong, kepatuhan terhadap persyaratan ISO 17025 menyediakan fondasi teknis dan administratif yang kuat, termasuk kalibrasi yang dapat dilacak, metode yang tervalidasi, lingkungan yang terkendali, dokumentasi yang kuat, dan pemeliharaan yang sistematis.

Pertanyaan Umum Demo Slot

Apa itu ISO 17025, dan mengapa penting untuk laboratorium tekstil?

Untuk memastikan kompetensi laboratorium pengujian dan kalibrasi, standar internasional ISO 17025 ditetapkan, yang mengharuskan laboratorium untuk menghasilkan hasil pengujian yang akurat, andal, dan dapat dilacak.

Seberapa sering Martindale Abrasi harus dilakukan? Pilling Penguji Dikalibrasi?

Biasanya, frekuensi kalibrasi bergantung pada penggunaan instrumen, kondisi lingkungan, dan kebijakan laboratorium, tetapi jadwal tipikal mencakup pemeriksaan harian, kalibrasi mingguan, bulanan, dan tahunan.

Bagaimana peran DaRong sebagai unit penyusun standar menguntungkan kepatuhan ISO 17025? 

Darong merancang instrumen sesuai standar pengujian tekstil nasional dan internasional, dengan presisi metrologi tinggi, mengurangi ketidakpastian pengukuran awal, dan menyediakan dokumentasi serta dukungan teknis yang sesuai dengan persyaratan ISO 17025. Hal ini mengurangi risiko audit dengan menyediakan peralatan berkualitas tinggi dan terlacak dari produsen terkemuka.

Bagaimana cara mempertahankan kepatuhan ISO 17025 di beberapa penguji Martindale dalam satu lab?  

Saya sarankan untuk menyimpan daftar peralatan utama yang mencakup nomor seri instrumen, status kalibrasi, tanggal jatuh tempo kalibrasi berikutnya, dan personel yang bertanggung jawab untuk setiap instrumen. Lakukan audit internal yang mencakup semua mesin untuk memastikan kepatuhan, dan lakukan pemeriksaan silang antar mesin saat menggunakan kain referensi untuk memastikan konsistensi.

Sumber Terkait

Pilling vs Abrasion: Cara Mengganti Konfigurasi Tester Martindale Anda dengan Benar

Panduan Pemecahan Masalah Martindale - 5 Masalah Umum dan Cara Memperbaikinya

Penjelasan Angka Lissajous: Mengapa Angka Ini Menentukan Akurasi Uji Martindale Anda

    Gulir ke Atas

    MEMINTA KUTIPAN

    Kami akan menghubungi Anda dalam satu hari kerja. Harap perhatikan email dengan akhiran @darongtester.com